中國冶金科工集團旗下專注于連鑄技術的中冶連鑄技術工程股份有限公司（簡稱“中冶連鑄”），與瑞士知名的冶金設備與技術公司Main AG舉行了一場高水平的帶鋼連鑄技術專題交流會議。此次交流旨在促進雙方在先進帶鋼連鑄工藝、核心裝備以及智能化控制等領域的深入探討與合作，共同應對全球鋼鐵行業(yè)綠色化、高效化轉型的技術挑戰(zhàn)。

帶鋼連鑄技術，特別是薄帶連鑄和帶鋼無頭軋制技術，被視為鋼鐵生產(chǎn)流程革命性變革的關鍵方向之一。它能夠顯著縮短傳統(tǒng)“連鑄-加熱-軋制”的長流程，在提高生產(chǎn)效率、降低能耗與排放、優(yōu)化產(chǎn)品性能方面具有巨大潛力。中冶連鑄作為國內(nèi)連鑄領域的領軍企業(yè)，在板坯、方坯連鑄機設計、制造及工藝優(yōu)化方面積累了深厚的技術實力和豐富的項目經(jīng)驗。而瑞士Main AG公司則在歐洲享有盛譽，其在高精度冶金設備設計、自動化控制系統(tǒng)以及特種鋼材生產(chǎn)工藝方面擁有獨到的專長。

本次技術交流活動圍繞多個核心議題展開。雙方技術專家首先就當前國際上帶鋼連鑄技術的最新研發(fā)動態(tài)、工業(yè)化應用現(xiàn)狀及面臨的瓶頸問題交換了看法。Main AG公司的代表重點介紹了其在結晶器設計、熔池液面控制、鑄帶在線監(jiān)測以及過程數(shù)學模型等方面的創(chuàng)新成果。中冶連鑄團隊則分享了其在連鑄過程仿真、二冷動態(tài)控制、質量預測模型以及針對中國鋼廠特定原料和生產(chǎn)條件進行工藝適配的實踐經(jīng)驗。

在設備與系統(tǒng)層面，討論聚焦于如何提升帶鋼連鑄生產(chǎn)線的穩(wěn)定性、可靠性和產(chǎn)品一致性。雙方探討了高響應性液壓振動裝置、新型耐火材料應用、高效二次冷卻技術以及將大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法融入過程控制的可行性。Main AG公司展示的精密傳感與實時閉環(huán)控制系統(tǒng)方案，與中冶連鑄正在推進的智能制造和數(shù)字化車間建設理念不謀而合。

除了具體技術細節(jié)，交流還深入到市場前景與商業(yè)合作模式。在全球碳中和背景下，短流程、低能耗的帶鋼連鑄技術吸引力日益增強。雙方一致認為，結合Main AG在高端裝備與核心控制軟件方面的優(yōu)勢，以及中冶連鑄對中國及廣大新興市場客戶需求的深刻理解、強大的工程實施與本地化服務能力，存在廣闊的協(xié)同創(chuàng)新與市場開拓空間。初步探討了未來在聯(lián)合研發(fā)、示范線建設、技術許可乃至共同開拓第三方市場等多個維度進行戰(zhàn)略協(xié)作的可能性。

此次技術交流不僅是一次知識與經(jīng)驗的分享，更是中冶連鑄深化國際化合作、布局未來關鍵技術的重要一步。通過與像Main AG這樣的國際頂尖專業(yè)公司對話，中冶連鑄能夠更精準地把握技術前沿趨勢，吸收國際先進理念，并反哺自身技術創(chuàng)新體系的完善。這也為瑞士Main AG公司更深入地了解中國及亞洲市場，尋求可靠的本地合作伙伴打開了窗口。

隨著交流成果的逐步落實和潛在合作項目的推進，中冶連鑄與瑞士Main AG公司的攜手，有望為全球鋼鐵工業(yè)，特別是帶鋼生產(chǎn)領域，帶來更高效、更綠色、更具競爭力的技術解決方案，共同推動行業(yè)的技術進步與可持續(xù)發(fā)展。